立柱送進調頭鏜孔的同軸度誤差及其補償影響銑鏜床調頭鏜孔同軸度的主要因素與臺式銑鏜床一樣，也是工作臺回轉180°調頭的分度誤差da和為使調頭前已鏜成的半個長孔d1軸線，在調頭后再次與鏜軸軸線重合而鏜削長孔之另一半孔d2，所需工作臺橫（x）向移動Lx=2lx的定位誤差dx2。而且工作臺回轉180°前后，臺面在xy坐標平面內產生的傾角誤差df，在yz平面內產生的傾角誤差dy及在y向產生的平移誤差dy，也同樣是刨臺式銑鏜床調頭鏜孔同軸度的重要影響因素。但鏜軸軸線空間位置對調頭鏜孔同軸度的影響，通常用立柱送進完成孔全長鏜削的刨臺式銑鏜床，與通常用工作臺縱移送進的臺式銑鏜床有明顯的不同。

鏜床加工過程中工件不動，讓移動，將中心對正孔中心，并使轉動(主運動)。
鏜床變頻器主要特點：
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、矢量控制
3、轉矩動態響應快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強

臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數為主軸直徑。鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。外觀造型美觀大方總體布局勻稱協調。床身、立柱、下滑座均采用矩形導軌，穩定性好。導軌采用制冷淬硬，耐磨度高。數字同步顯示，直觀準確，可提高工效降低成本。

深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠?？蛇x擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉、旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；2.工件旋轉、不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉、旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

鏜床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養工作分為以下三個階段進行：
1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉一定時間。
2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異?，F象，應立即停機檢查。
3)工作結束后。清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規定位置，關閉電源。

鏜床維修盡量的將故障滿門排查。一臺機床發出故障后，指不定并非一個故障所引發，而是多個故障同時或更早出現，才促成機床出現運作的故障。因故在展開維修的時分，所以在維修師傅到場后一定要把現有故障和以往發上過的故障詳細告知，方便機床大修時進行一一排查，死命機床維修的時候把故障維修好。

鏜床床大修：鏜床大修是將機床全部解體，通過清洗、檢查、測量、加工、更換等手段以全面消除缺陷，重新裝配以恢復設備原有精度、性能的恢復性修理。

鏜床主軸軸承的潤滑脂不合要求，混有粉塵雜質和水分，這些雜質主要來源于該加工中心用的沒有經過精餾和干燥的壓縮空氣，在氣動清屑時，粉塵和水氣進入到主軸軸承的潤滑脂內，導致主軸軸承潤滑不好，產生大量熱河噪聲。
鏜床主軸的前軸承預緊力下降，導致軸承的游隙變大。